包装机高速运行过程中,一般卡纸是通过输送带或者负压吸到包有铝箔纸的烟包上。在此过程中卡纸很容易歪斜或者丢失形成缺陷烟包。包装机自带的卡纸检测距离安装卡纸工位还有一定距离,在这段距离中也有丢失卡纸的可能并且原机卡纸检测只能检测卡纸有无不能检测卡纸歪斜,也不能识别卡纸的种类。
1、主要功能:
✤当卡纸到达位置后,通过彩色相机,获得卡纸的彩色图像。安装于工控机的ICS软件对获得图像进行机器视觉分析,判断图像是否有质量缺陷,如果有质量缺陷,则将剔除信号发送给剔除机构,对设备进行剔除,并将缺陷图箱保存。
✤预留通信接口,上端的素采系统、MES 系统通过接口可以访问本系统的数据。
✤系统能够实现自检功能,对设备异常报警提示,软件系统的自检功能,能根据设定执行重新连接相机,对磁盘进行过检测,删除多余的图像。
2、技术特点:
✤使用通用的视觉软件开发,保持系统的更新。由于多款检测设备使用统一平台开发,在后续的开发中,发现BUG,也可以将最新版本无缝的更新到老版本中,不用担心软硬件过时。
✤算法的可扩展性,即有通用的算法,也可以加入针对当前烟包的特殊的算法,并在不重新部署程序下,对算法进行增删改。
✤算法参数的灵活设置,基本的算法设置完成后,通过自学习自动获得算法参数,自学习不满足要求,也可以通过流程编辑设定参数。
✤检测智能优化,在检测过程中,发现检测区域位于边际点,在边际有轻微的变化时,会自动调整检测区域,避免出现大的误剔。
3、技术指标
✤检测速度:800包/分
✤检出率:≧ 99%
✤误检率:≦ 0.1%