通过红外相机检测条盒胶点的质量,检测的对象主要为热熔胶,能准确判断胶点缺陷,提高效率和产品质量。
卷烟生产过程中,部分小盒条盒设备使用热熔胶胶点进行粘贴,传统的检测胶点使用普通相机图像,采集得到可见光图像来判断是否有胶点。存在调试不易,设备安装复杂,容易误识别等问题,而使用红外热成像检测方法,主要是通过热成像相机,采集获得热图像,由于胶点和外部区域的温度不同,生成反差明显的图像,使用该图像在通过视觉检测技术,判断胶点是否存在缺陷,并将判断结果反馈给包装机,进行剔除操作。
1、系统主要功能特点:
具备自检功能,能检测设备异常、重新连接相机、进行磁盘检测和删除多余图像,确保正常运行和数据准确性。能分析是否存在质量缺陷。剔除不合格产品并保存缺陷图像;
✤系统更新便捷 ✤算法可扩展性
✤算法参数灵活设置 ✤检测智能优化
✤图像质量自动设置 ✤检测组件可扩展性
✤界面可扩展性 ✤多方位多角度参数修改
✤清晰的现实胶点的热图像 ✤支持远程通信功能
2、系统原理结构:
根据需要在包装机上设置多台高速红外热成像相机,分别检测喷有热熔胶胶点的各个面,输送设备包装盒以一定的速度输送通过相机的检测视场。采集剔除控制器根据检测物的运动速度,实时计算出相机的触发信号,然后输出准确的帧、触发每台高速相机拍摄检测图像。工控机实时处理相机的图像,若检测物存在缺陷,就输出剔除信号。采集剔除控制器收到剔除信号以后准确的将有缺陷的检测物剔除。
3、主要技术指标:
✤最大检测速度:600包 (条) /min。
✤剔除率:≥ 99.9%
✤误剔率:≤ 0.01%